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QualitätsmanagementLean Methoden in der Produktion und wann welche passt
Die 12 Lean Methoden, die Produktionsunternehmen am häufigsten nutzen, von Wertstromanalyse und 5S bis SMED, Poka-Yoke und Hoshin Kanri, dazu 13 weitere, die die Top 25 vervollständigen. Was jede Methode bewirkt, wann sie passt, der typische Fehler und der Unterschied zu Six Sigma.
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Eine DFMEA sucht Risiken in der Produktkonstruktion, eine PFMEA im Fertigungsprozess. Lesen Sie, wie sich beide in Umfang, Verantwortung, Eingangsgrößen und Ergebnissen unterscheiden, wie die 7 Schritte nach AIAG-VDA für beide gelten und wie die DFMEA in PFMEA und Produktionslenkungsplan einfließt.
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QualitätsmanagementAPQP-Phasen und Arbeitsergebnisse für Automobilzulieferer
Mit der Produktqualitätsvorausplanung planen Automobilzulieferer ein neues Teil vom Angebot bis zur Serienproduktion. Hier finden Sie die 5 Phasen, die Arbeitsergebnisse an jedem Quality Gate, den Bezug zu PPAP, Cpk und IATF 16949 und die Neuerungen der 3. Auflage von 2024.
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Was es Neues im Qualitätsmanagement, bei Turnkey Solutions und im Interim Management gibt, dazu offene Projekte für Interim-Profis.
Turnkey Solutions
Turnkey SolutionsLieferantenklassifizierung mit Kriterien, Kraljic-Matrix und Regeln für jedes Segment
Die Lieferantenklassifizierung zeigt, welche Lieferanten die meiste Aufmerksamkeit verdienen. Hier lesen Sie, welche Kriterien zählen, wie die Kraljic-Matrix und andere Modelle funktionieren, wie Sie in sechs Schritten segmentieren, welche Regeln je Segment gelten und welche Fehler Sie vermeiden.
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Turnkey SolutionsNeue Märkte erschließen, ohne das Kerngeschäft aus dem Blick zu verlieren
Ein neuer Markt bringt neue Kunden, aber auch einen neuen Standort, neue Lieferanten und neue Vorschriften. So wählen Produktionsunternehmen ihre Markteintrittsstrategie, prüfen ihre Voraussetzungen, bauen den Standort Schritt für Schritt auf und halten die bestehenden Werke am Laufen.
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Turnkey SolutionsWas ist strategischer Einkauf? Prozess, TCO, Risiko und KPIs für Produktionsunternehmen
Der strategische Einkauf entscheidet, mit welchen Lieferanten Sie arbeiten, zu welchen Bedingungen und warum. Hier lesen Sie den Unterschied zum operativen Einkauf, die sieben Prozessschritte und wie Sie Lieferanten segmentieren, nach TCO vergleichen, eine zweite Quelle planen und Ergebnisse messen.
Weiterlesen →Bremst eine Führungslücke Ihren Betrieb aus?
Wie Interim-Experten einsteigen, mit Checklisten zur Vorbereitung, realen Zeitplänen und den Fragen, die Sie vor der Beauftragung stellen sollten.
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Interim ManagementInterim Manager finden in 5 Schritten, inklusive Interviewfragen
Sie brauchen innerhalb weniger Tage jemanden vor Ort, und eine falsche Wahl kostet mehr als eine unbesetzte Stelle. So finden Sie den passenden Interim Manager: Briefing, Vergleich der Kandidaten, Referenzen, ein Vertrag, der Sie schützt, und die Fragen, die Sie im Interview stellen sollten.
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Interim ManagementInterim Manager oder kommissarische Leitung: Unterschiede und wann was passt
Eine Führungsposition ist frei und am Montag muss jemand übernehmen. Eine interne kommissarische Leitung einsetzen oder einen externen Interim Manager holen? So unterscheiden sich beide Lösungen und so finden Sie die passende.
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Interim ManagementInterim Manager Tagessatz, Gehalt und wie Sie einen Einsatz budgetieren
Was kostet ein Interim Manager? Typische Tagessätze, wovon sie abhängen, was sie enthalten, der Vergleich mit einer Festanstellung und wie Sie einen Einsatz budgetieren, mit einer Beispielrechnung zum Anpassen.
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QualitätsmanagementQualitätssicherung und Qualitätskontrolle, der Unterschied an Beispielen aus der Produktion
Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle werden oft gleichgesetzt. Zu Unrecht. Hier lesen Sie, was beide leisten, wie sie sich in Fokus, Zeitpunkt und Verantwortung unterscheiden und wie ein Werk beide nutzt, damit keine Fehler beim Endkunden ankommen.
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QualitätsmanagementHoshin Kanri erklärt, mit den 6 Schritten des Hoshin Planning, der X-Matrix und Catchball
Hoshin Kanri, auch Hoshin Planning genannt, verbindet wenige langfristige Ziele mit den Zielen jedes Teams im Werk. Hier finden Sie die sechs PDCA-Schritte, den Aufbau einer X-Matrix, die Funktionsweise von Catchball und den Vergleich mit OKRs.
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QualitätsmanagementPoka-Yoke Beispiele, Methoden und Arten der Fehlervermeidung in der Produktion
Poka-Yoke, also die Fehlervermeidung, verhindert, dass aus menschlichen Fehlhandlungen Fehler werden. Was Poka-Yoke bedeutet, Kontroll- und Warnvorrichtungen, die drei Methoden, mehr als 15 Poka-Yoke-Beispiele aus Produktion und Alltag und die Einführung Schritt für Schritt.
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QualitätsmanagementWas ist Jidoka? Bedeutung, vier Schritte und Beispiele im Lean Management
Jidoka ist eine der beiden Säulen des Toyota-Produktionssystems und baut Qualität in den Prozess ein, statt sie nachträglich zu prüfen. Was Jidoka bedeutet, woher es kommt, seine vier Schritte, das Zusammenspiel mit Andon und Poka-Yoke und wie Sie es an einer Linie einführen.
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QualitätsmanagementHeijunka: was Produktionsglättung ist und wie sie im Werk gelingt
Heijunka bedeutet Nivellierung. Die Lean-Methode glättet Menge und Mix der Produktion, damit ein Werk den Kundenbedarf mit weniger Bestand, gleichmäßigerer Arbeit und weniger Spitzen erfüllt. Was Heijunka ist, Rechenbeispiele, die Heijunka-Box und was ein Werk vor dem Start braucht.
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QualitätsmanagementLean vs Agile, der Unterschied und wie Sie den richtigen Ansatz wählen
Lean beseitigt Verschwendung, damit ein stabiler Prozess möglichst günstig läuft. Agile schafft die Fähigkeit, schnell zu reagieren, wenn sich die Nachfrage ändert. Lesen Sie, wie sich beide Ansätze unterscheiden, was sie verbindet, wann welcher zur Produktion passt und wie Werke beide kombinieren.
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Qualitätsmanagement5S-Methode mit Beispielen für jeden Schritt in der Produktion
Rote Anhänger, Schattenbretter, Bodenmarkierungen und ein wöchentliches Audit. Hier finden Sie praktische Beispiele zur 5S-Methode für jeden Schritt, die Einführung von 5S in der Produktion, eine 5S-Audit-Checkliste und die Gründe, warum so viele Programme nach wenigen Monaten einschlafen.
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QualitätsmanagementP-Diagramm (Parameterdiagramm) mit Beispiel und DFMEA-Bezug
Ein P-Diagramm, auch Parameterdiagramm, zeigt, was in eine Konstruktion hineingeht, was herauskommen soll und was sie stört. Hier finden Sie die fünf Elemente, die fünf Arten von Störgrößen, die Erstellung Schritt für Schritt, ein Beispiel und wie es in die Design-FMEA einfließt.
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QualitätsmanagementTaguchi-Methode erklärt: Verlustfunktion, S/N-Verhältnis, orthogonale Felder und ein Beispiel
Die Taguchi-Methode legt Produkte und Prozesse so aus, dass sie auch bei schwankenden Bedingungen im Zielbereich bleiben. Hier finden Sie die Verlustfunktion, die drei Entwicklungsstufen, S/N-Verhältnisse, orthogonale Felder, die acht Schritte einer Studie und ein Beispiel aus dem Spritzgießen.
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