Richtiger Zeitpunkt der Kalibrierung Ihrer Messsysteme
Bei unserer Arbeit verwenden wir täglich Messgeräte und andere Messinstrumente. Und wie die meisten Dinge, die wir in unserem Leben verwenden, unterliegen Messgeräte im Laufe der Zeit einem Verschleiß. Wenn dieser Prozess nicht sorgfältig überwacht wird, können die Geräte die Teile möglicherweise nicht genau messen und liefern dadurch unzuverlässige Informationen über Prozesse und Ergebnisse. Die Kalibrierung erfordert einen disziplinierten Ansatz: regelmäßige Intervalle zwischen zwei Kalibrierungen, Vergleich mit bekannten Referenzwerten. Ohne diese Vorgehensweise misst das Messgerät möglicherweise weiterhin innerhalb der zulässigen Toleranzen. Wenn andererseits bei verschiedenen Kalibrierungsprüfungen festgestellt wird, dass das Messgerät außerhalb der Toleranz liegt, besteht die Herausforderung darin, den Punkt zu ermitteln, an dem dieses Messgerät begonnen hat, Genauigkeitsprobleme aufzuweisen, und zu bestimmen, wie viele Teile erneut geprüft werden müssen.
Wie wählen Sie das richtige Material für Ihre Kunststoffteile aus?
Die Automobilindustrie ist einer der führenden Bereiche, in denen sich die Technologie rasant entwickelt. Automobilzulieferer sind sehr oft direkt an der Konstruktion und Entwicklung neuer Produkte beteiligt. In dieser Phase besteht die Möglichkeit, das richtige Material auszuwählen, das die beste Leistung und höchste Qualität bietet. Wie?
Dokumentenkontrollsystem und seine Vorteile
Wenn Sie Ihre Daten in einem zentralen System haben, haben Sie mehr Kontrolle über alle Ihre Prozesse, egal in welchem Betriebsbereich sie angesiedelt sind. Manchmal haben Sie unterschiedliche Dokumenttypen, was zu Handhabungsproblemen führen kann. Beispielsweise haben Sie unterschiedliche Arbeitsabläufe für eine Stellenbeschreibung und für Lieferantenspezifikationen. Das Dokumentenkontrollsystem sorgt dafür, dass alles leicht zugänglich und an einem Ort ist.
Reduzieren Sie Mängel mit Kontrollplan und PFMEA
Ein Kontrollplan ist ein lebendiges Dokument, das Ihnen hilft, den Plan zur Kontrolle der von Ihnen hergestellten Produkte und der bei der Herstellung dieser Produkte verwendeten Prozesse festzulegen. Der Kontrollplan umfasst die Produkt- und Prozessbeschreibung sowie die Merkmale, die wichtig sind, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Ein Tag in der Haut eines Qualitätsingenieurs
Wie es sich anfühlt, morgens zur Arbeit zu kommen Wie es sich anfühlt, wenn der Chef vorbeikommt Und wie es sich anfühlt, wenn der Chef geht Das Beantworten der E-Mails in Ihrem Posteingang am Morgen Was Ihre Vorgesetzten denken, wenn Sie ihnen sagen, dass Sie
Wie lassen sich realistische Pass/Fail-Toleranzen definieren?
Wir arbeiten in unterschiedlichen Branchen und da jede Branche ihre eigenen Anforderungen hat, ist die Farbmessung keine Ausnahme. Unter Pass/Fail-Toleranz versteht man die Menge an Farbabweichungen, die als akzeptabel angesehen werden. Für die Teile werden Toleranzen durch die Kundenerwartungen vorgegeben. In der Automobil-, Kunststoff-, Farben- und Lackindustrie sind die Farbtoleranzen sehr eng, in anderen Branchen können sie jedoch viel weniger streng sein.
Warum Qualitätsingenieure diesen Text lesen sollten
Es gibt unzählige Artikel darüber, wie man sich bei einem Vorstellungsgespräch verhält. Sie beginnen immer mit dem folgenden Satz: 10 Tipps für den Erfolg oder: 5 Fehler, die Sie vermeiden sollten, bla, bla, bla.